百得胜后端数字化应用成功案例，支撑了百得胜从营收3.5亿到今天超过10多亿的快速发展，信息化系统在百得胜【后端助力前端】中起到了非常重要的作用。
定制家居行业向来有着“生产决定销售、后台决定前台”的说法，没有良好的内部信息化应用支撑后端供应链体系，很可能导致后端乏力，无法满足前端准时准质交货的要求，直接导致前端消费者和经销商的不满，进而在竞争中不断失去优势。
因此，很多家居制造行业常常发出“后端决胜前端”的感慨。为此，凯联携手百得胜创立了一套独特的信息化应用，用专业的数字化解决方案为企业排忧解难，赋能管理升级。
关于百得胜：
“中国家居制造业500强”百得胜（Paterson），成立于2001年，是一家集衣柜、橱柜、书柜、电视柜等环保定制柜为主的定制家居企业，是上市公司德尔未来旗下主营品牌（股票代码：002631）。百得胜聚焦衣柜+橱柜+电视柜+书柜4大核心品类，入选CCTV《民族品牌》；先后布局“广州+苏州+成都+天津”4大生产基地、在全国拥有10大工厂，1300+专卖店；拥有多项环保专利技术，国家十环认证品牌、行业环保无醛团体标准主编单位、定制家具行业标准起草参编单位、定制家居产品安装服务规范参编单位。
凯联，助力企业实现数字化管理升级
设计和制造的一体化
支持订单从酷家乐一键下单，同时支持从ERP直接查看酷家乐的设计方案；下单后直接锁定酷家乐方案，后端在ERP解锁后，酷家乐才能继续做设计，有效避免了“后端做，前端改”的行业性难题；
与拆单软件无缝集成，满足了后续的按部件组织生产的行业要求；
通过创新的1/2/3级单模式，充分支撑不同层级的齐套管理要求。
订单处理全在线，效率极大提升
经销商在线下单，在线确认报价，在线查看订单进度，在线查看物流信息，在线对账等，有效减少了以前经销商时时刻刻需要叨扰企业订单管理人员的情形，让经销商更多的参与到订单的交付中，发挥主人翁的精神，同时也有效减少了企业端相应的人员配置，目前百得胜从上线时的3.5亿发展到当前的10多亿，企业订单处理人员没有增加，反而有所减少。
实现在线报价，实现了在线确单，几乎95%的确单动作无需人手介入；
实现订单进度、齐套在线查询；
实现发运、售后等在线处理。
以上的在线化，不但有效实现了内部对于订单处理的及时性，保证了订单交期和质量，实现了订单变化的快速响应，也让经销商对于跟百得胜合作充满信心。
企业高速发展 数字化升级是必行之路
谈及百得胜的数字化升级动因，翰智软件定制家居行业专家表示：“信息化在定制行业的竞争要素中，排行第三（前面两位是产品和营销），长远来看数字化升级是定制企业解决管理困境的必行之路。”
百得胜管理需求：
面向终端消费者销售，单件定制生产、下单、报价、生产、发运、售后需要全程可追溯；
以前手工核价，效率低下，同时多种促销活动、内外部销售价格核算等要求，往往忙中出错；
产品包件形式运输、订单包件种类繁多、发运难度大；
伴随企业规模的增长，内部管理、沟通成本显著增长，如何降低管理成本，实现各公司、各部门之间信息共享、提高工作效率成为亟待百得胜领导解决的问题。
因此，整合公司各业务系统，打破信息孤岛、减少重复性人工信息传递，成为百得胜近几年数字化建设的指导思路。
凯联智能制造数字化方案 助力百得胜实现多系统无缝对接
百得胜数字化成功实践：
前端完成与酷家乐软件的对接，实现了一键下单，同时做到ERP系统单点直接登录酷家乐；
经销商下单、图纸修改、报价确认、财务对账等，统一在ERP系统内通过客户门户自行处理，相关信息自主查询；
实现百得胜的多品类运作模式的完整支持，经销商在销售组织下单后，根据相应属性，系统自动将订单转入各自的处理组织，完全无需人工介入；
实现与拆图软件的对接，进而支撑后续的报价、揉单、预包装等；
通过计价基础表的设定，在报价时会自动匹配促销活动（促销活动支持：按时间、客户、品类、地区、料品、订单类型等维度打折促销），实现了系统全自动报价；
订单以包件形式进行出入库管理，订单齐套入库计算、单品类齐套出库计算、多品类集中发运计算，订单系统排发；
多品类售后统一接口，跟品类工厂通过售后管理平台，快速查找售后原因，快速受理订单，处理售后问题；
实现了行业按订单核算成本，归属利润的要求；
实现了按面积分摊成本的行业特性。
数字化成功升级 懂行业的场景设计是亮点
设计、制造一体化
基于定制家居行业应用特色，需要根据部件明细来确定报价、包装规划等具体事务。
客开BOM 底稿（拆单软件出来的拆单结果）导入软件，将拆单结果纳入到系统，然后再基于 BOM 底稿做后续的备料规划、报价、包装规划；
在设计百得胜 BOM 底稿的时候，我们根据实际采用了单层 BOM 的设计，该设计为后来与市面上主流设计+拆单平台的完整对接奠定了基础。
订单全流程可追溯
建立以 ERP 特有的项目号机制进行全流程的串联,全流程共 17 个节点进行进度管控，足不出户看订单进度，满足了企业、经销商、消费者查询订单进度的要求。
在生产环节客开车间工序看板，满足工序进度跟踪之要求，基本实现【在办公室掌控进度】的管理要求；
投诉改补支持按单从头开始追踪，支持对改补单的重新计价，重新发运；
支持集中发运，多品类根据规则决定发运路线，提高订单齐套发货率；
多项管理指标飙升 企业管理实现质的飞跃
据统计，自从凯联制造数字化解决方案上线以来，百得胜多项管理指标取得显著提升：经销商自主下单，自主查询进度，自主对账，自主签收，客服人员全身心处理订单，工作效率极大提升，订单管理人员日均处理订单数量从30单/人提升到80单/人; 财务人均日审报价事项从 150 单提升到 300 单；人均日审收款单从167单提升到332单；财务报表准备时间从3天下降到1天；报价从原来的手工600秒/item提升到10秒/item的一键报价，计算准确度达100%；包装规划时间从原来手工的6分钟/单下降到3分钟/单；发运计划制定时间从原来的30分钟/车下到10分钟/车。
从管理层面来看，凯联数字化应用助力百得胜实现企业管理全线升级：管理延伸到经销商的商机管理，极大便于经销商的效益达成监督以及工厂的销售预测；通过客开个性化报表，日常所需的报表数据完全从系统实现；通过资金池的设计和销售锁款，经销商的款项进出使用一清二楚，相互信任度极大增强；开发支持揉作业的运行机制，可以清晰计算每一个订单的原材料真正耗用，成本更准确；通过17个节点有效跟踪订单进程，订单进度接近实时可见。
未来，凯联将赋能涂料防水、日化轻工、医药食品、农药饲料、五金家居、汽配零部件、卷材新材料等多个行业，助力客户打通生产信息壁垒，为企业提供专业的整体信息化技术解决方案及相应的产品开发服务。致力于成为连接制造企业管理与数字化技术的桥梁，帮助企业实现数字化转型，提高运营效率、效益与竞争能力。
